طراحی شفت و قطعات دوار
اگه سوالت اینه که «من فقط یه ایده یا یه نقشه نصفه دارم، می تونم cnc تراش شفت سفارش بدم یا نه؟» جواب اینه: بله، صد درصد. از همون طرح اولیه، ما برات یک مدل سه بعدی مهندسی می سازیم و بعد می بریمش روی خط تراش cnc قطعات استوانه ای تا در نهایت یک قطعه دقیق و آماده مونتاژ تحویلت بدیم.
توی مرحله طراحی، هدف اینه که قبل از رفتن قطعه روی دستگاه تمام ابهام ها و ایرادها روی کاغذ و داخل نرم افزار حل بشه. برای همین، ما معمولاً این مسیر رو می ریم:
وقتی طراحی و مدل سه بعدی نهایی شد، دیگه تراش cnc قطعات استوانه ای از روی همین مدل انجام می شه؛ یعنی هم شما خیالت راحته چی تحویل می گیری، هم ما دقیق می دونیم روی دستگاه سی ان سی چه کاری باید انجام بشه.
- گرفتن اطلاعات از شما:
- کاربرد شفت یا قطعه دوار
- دور چرخش حدودی و میزان بار
- نوع یاتاقان، کوپلینگ، گیربکس یا هر چیزی که بهش وصل می شه
- تبدیل هر چی داری (اسکچ دستی، نقشه قدیمی، فایل CAD) به مدل سه بعدی دقیق
- تعریف تلرانس ها، لقی ها و طول های حساس برای cnc تراش شفت
- آماده کردن فایل ها و خروجی مناسب برای برنامه نویسی سی ان سی قطعات دوار
| چیزی که از شما می خواهیم | چرا مهم است؟ |
| طول و قطر شفت | انتخاب دستگاه و روش بستن |
| نوع بار (پیچشی، خمشی) | تعیین قطر و طراحی مقطع |
| محیط کار (روغن، رطوبت، اسید، بیرون سالن) | انتخاب متریال مناسب |
| لقی یا گیر بودن مونتاژ | تنظیم تلرانس ها و GD&T |
انتخاب متریال مناسب برای شفت
سوال مشتری اینه: «برای این شفتی که می خوام cnc تراش شفت انجام بدم، چه جنسی بزنیم که هم خراب نشه هم قیمتش نجومی نشه؟»
اما همه چیز به کاربری و شرایط کاری قطعه بستگی داره؛ ما بر اساس نیرو، سایش، خوردگی و بودجه، متریال منطقی رو پیشنهاد می دیم و بعد می ریم سراغ سی ان سی قطعات دوار.
برای اینکه سریع دید بگیری، این جدول رو ببین:
در عمل، پروسه انتخاب متریال برای تراش cnc قطعات استوانه ای این طوری پیش می ره:
| نوع متریال | کاربرد معمول شفت | مزایا | محدودیت ها |
| فولاد CK45 | شفت عمومی، ماشین آلات سبک و متوسط | قیمت مناسب، ماشین کاری راحت در تراش cnc قطعات استوانه ای | برای بار و شوک خیلی زیاد یا محیط خورنده ایده آل نیست |
| فولاد آلیاژی 42CrMo4 | شفت گیربکس، شفت های تحت بار سنگین | استحکام بالا، مناسب عملیات حرارتی | قیمت بالاتر، نیاز به فرآیند دقیق تر حرارتی |
| استنلس 304 / 316 | پمپ ها، صنایع غذایی، محیط مرطوب و شیمیایی | مقاومت عالی در برابر خوردگی | ماشین کاری سخت تر، هزینه بیشتر |
| آلومینیوم (مثل 7075) | شفت سبک، اتوماسیون، رباتیک | وزن کم، ماشین کاری خیلی راحت روی سی ان سی قطعات دوار | برای بارهای خیلی سنگین و ضربه ای مناسب نیست |
- اول از همه، شرایط کار قطعه رو ازت می پرسیم (دما، رطوبت، نوع بار).
- بعد با توجه به این شرایط، چند گزینه متریال بهت پیشنهاد می دیم (مثلاً CK45 در مقابل 42CrMo4).
- اگر cnc تراش شفت همراه با عملیات حرارتی نیاز باشه، از همون اول این رو تو طراحی و قیمت لحاظ می کنیم.
- در نهایت، تصمیم نهایی متریال با توئه؛ ما مزایا و معایب رو شفاف برات می چینیم.
ماشینکاری شفت های بلند - کنترل لنگی، ارتعاش و خمش
اگر شفتت بلنده و هر جایی می بری یا می گن قبول نمی کنیم یا آخرش تاب دار تحویل می گیری، جوابش اینه: ماشینکاری شفت بلند قلق خودش رو دارد. توی خدمات cnc تراش شفت بلند، ما با ترکیب تنظیمات درست، ساپورت ها و روش برنامه نویسی، روی دستگاه تراش cnc قطعات استوانه ای کاری می کنیم که قطعه در حد ممکن بدون لنگی و لرزش دربیاد.
مشکل شفت های بلند اینه که مثل تیر بلند عمل می کنن؛ وسط کار به خاطر وزن خودشون خم می شن یا توی دورهای بالاتر می لرزن. برای کنترل این داستان، سراغ این ابزارها و ترفندها می ریم:
- استفاده از استدی رست (steady rest) برای ساپورت وسط شفت
- استفاده درست از سه نظام و مرغک برای هم محوری بهتر
- ماشینکاری در چند مرحله:
- یک پَس خشن تراشی با عمق بیشتر
- چند پاس سبک تر برای رسیدن به تلرانس و صافی سطح
- انتخاب دور و پیشروی منطقی روی سی ان سی قطعات دوار، مخصوصاً برای قطرهای کم و طول های زیاد
- چک کردن مداوم تاب و لنگی با ساعت اندیکاتور وسط کار، نه فقط آخر کار
- طول کل شفت و کوچک ترین قطر
- دقت مورد نیاز، مثلاً ۰.۰۲ یا ۰.۰۵ میلی متر
- محل یاتاقان ها و نشیمن ها (تا بدونیم کجاها باید خیلی حساس باشیم)
تراش رزوه، خار، شیار و ...
یکی از سوال شما اینه: «فقط خود شفت رو می تونی بزنی یا رزوه، جاخار، شیار و نشیمن بیرینگ رو هم همون جا می زنی؟»
در خلیج cnc همه رو یک جا انجام می دیم؛ یعنی در همان فرآیند تراش cnc قطعات استوانه ای، تمام جزئیات عملکردی روی شفت پیاده می شه تا قطعه آماده مونتاژ تحویلت داده بشه.
این جزئیات کوچیک، قلب عملکرد شفت هستن؛ اگر یک دهم میلی متر این ور اون ور باشن، داستان لقی، صدا، لرزش، جویدن دندانه و هزار مکافات دیگه شروع می شه. برای همین، توی خدمات cnc تراش شفت روی این موارد خیلی حساسیم:
- رزوه کاری داخلی و خارجی
- رزوه برای مهره ها، کوپلینگ ها، فلنچ ها
- رعایت گام، زاویه و عمق رزوه طبق استاندارد
- ایجاد جاخار (Keyway)
- انتقال گشتاور بین شفت و چرخ دنده/کوپلینگ
- رعایت عرض و عمق دقیق برای جلوگیری از لقی
- شیارهای روغن یا شیارهای راهنما
- برای گریس کاری، آب بندی یا هدایت قطعه
- نشیمن بیرینگ و کاسه نمد
- یک دست بودن سطح و تلرانس های دقیق قطر
- کنترل زبری سطح برای عمر بیشتر بیرینگ
| نوع جزئیات | مشکل اگر درست انجام نشود | راه حل ما در سی ان سی قطعات دوار |
| رزوه | هرز شدن، سخت بستن، نشتی | استفاده از ابزار استاندارد و گیج کنترل رزوه |
| جاخار | لقی، ضربه، بریدن خار | کنترل عرض و عمق با میکرومتر و گیج خار |
| نشیمن بیرینگ | صدای زیاد، عمر کم بیرینگ | تلرانس ها و صافی سطح مطابق کاتالوگ بیرینگ |
| شیار روغن | گریپاژ، داغ شدن | طراحی و تراش شیار طبق نوع روانکار |
مهندسی معکوس شفت و قطعات دوار فرسوده
یک شفت یا قطعه دوار داری که سال ها کار کرده، الان خراب شده و هیچ نقشه ای ازش موجود نیست. سوالت هم اینه: «از روی همین نمونه فرسوده می تونید دوباره بسازید؟»
بله، این دقیقاً همون جاییه که مهندسی معکوس و cnc تراش شفت به دادت می رسه.
ما توی مهندسی معکوس سی ان سی قطعات دوار معمولاً این مسیر رو می ریم:
- بررسی کلی قطعه
- اندازه گیری طول، قطرها، محل خار، رزوه، نشیمن ها
- تشخیص اینکه کجاها در اثر کارکرد ساییده یا تاب برداشته
- اندازه گیری دقیق
- استفاده از کولیس، میکرومتر، ساعت اندیکاتور، داخل سنج و…
- در صورت نیاز، مقایسه با هم قطعه مونتاژی (مثلاً بیرینگ یا دنده)
- تشخیص تقریبی متریال
- از روی وزن، رنگ، سختی سطح و تجربه کارگاهی
- اگر پروژه خیلی حساس باشد، امکان تست سختی و آنالیز دقیق تر هم هست
- طراحی و مدل سازی دوباره
- بازطراحی قطعه به طوری که مشکلات قطعه قدیمی (مثلاً ضعف در یک ناحیه) اصلاح بشه
- آماده کردن مدل و نقشه برای تراش cnc قطعات استوانه ای
- ساخت نمونه جدید با cnc تراش شفت
- تولید قطعه جدید
- تست مونتاژ و در صورت نیاز، اصلاحات جزئی و نهایی
- لازم نیست دنبال نقشه گم شده کارخانه سازنده بگردی
- معمولاً زمان تحویل خیلی کمتر از سفارش خارجی درمیاد
- اگر دوست داشته باشی، نقشه و فایل نهایی طراحی رو هم بهت تحویل می دیم که برای آینده داشته باشی
رایج ترین عیوب در تراش شفت و قطعات دوار و راه حل آن ها
نگرانی اصلی خیلی ها اینه: «اگه cnc تراش شفت بدم بیرون، مطمئن باشم وسط کار تاب دار، لق یا بد رزوه نشه؟» این عیب ها اگر مراقب نباشیم پیش میان، ولی با روش درست تقریباً همیشه قابل کنترل ان. هدف ما اینه که همون اول کار جلوی ایراد رو بگیریم، نه آخر کار با سنگ زدن و اصلاح موقت جمعش کنیم.
چند تا از عیب های کلاسیک در تراش cnc قطعات استوانه ای ایناست:
برای پیشگیری از این عیب ها در سی ان سی قطعات دوار، چند اصل را همیشه رعایت می کنیم:
| عیب رایج | دلیل معمول | کاری که ما برای جلوگیری می کنیم |
| تاب دار شدن شفت | بستن نادرست، ارتعاش، متریال نامناسب | بستن اصولی، ساپورت، انتخاب دور مناسب، متریال درست |
| عدم هم محوری محل های یاتاقان | صفر نکردن درست، سفت کردن بد سه نظام یا مرغک | تنظیم دقیق مبدا، استفاده از ساعت اندیکاتور |
| رزوه بد شکل یا هرز | ابزار کند، تنظیم اشتباه گام یا عمق | ابزار تیز، تست روی نمونه، کنترل با گیج |
| صافی سطح بد (زبری زیاد) | پارامتر اشتباه، ارتعاش، ابزار نامناسب | تنظیم سرعت/پیشروی، ابزار مناسب، پاس نهایی سبک |
| تلرانس خارج از محدوده | عدم کنترل بین مرحله ای، خطای اندازه گیری | اندازه گیری مرحله به مرحله، ابزار دقیق و کالیبره |
- کنترل در حین کار، نه فقط آخر کار
- اندازه گیری قطرهای حساس بعد از هر چند پاس
- چک کردن تاب و لنگی قبل از پاس نهایی
- انتخاب استراتژی براده برداری مناسب
- پاس خشن برای برداشتن حجم اصلی
- پاس های سبک تر برای رسیدن به اندازه و صافی سطح
- مستند کردن تنظیمات موفق
- برای قطعات تکراری، تنظیمات سرعت، پیشروی و نوع ابزار ثبت می شه
- نتیجه: سری های بعدی cnc تراش شفت، هم کیفیت ثابت تری دارن، هم زمان تنظیم کمتر می شه
Smart bankroll management is key – seen that emphasized on platforms like superph22 app download apk. It’s easy to get carried away, but responsible play is crucial for long-term enjoyment. Classic games are tempting!