تولید انبوه و تیراژ با CNC دقیقاً یعنی چه و چه زمانی به صرفه است؟
قطعه ات را با CNC تولید کرده ای اما حالا برای تیراژ بالا نگران قیمت و زمان تحویل هستی.
وقتی فرآیند، متریال و تلرانس ها استاندارد شوند و چرخه ی ماشین کاری کوتاه گردد، «تولید انبوه و تیراژ با CNC» کم هزینه و قابل اطمینان می شود—به ویژه برای قطعات دقیق، سری های متوسط تا بالا، یا زمانی که قالب سازی توجیه ندارد.
چه زمانی CNC برای تیراژ به صرفه است؟- وقتی تلرانس دقیق و کیفیت سطح بالایی می خواهی (مثلاً ±۰٫۰۱mm یا Ra پایین).
- وقتی تغییرات مکرر طراحی داری و قالب سازی (دایکست/تزریق) هنوز زود است.
- وقتی حجم سفارش متوسط تا بالاست ولی نقطه ی سر به سر قالب هنوز نرسیده.
- وقتی چند نوع قطعه با اشتراک ابزار/فیکسچر داری (سری های متنوع اما استاندارد).
- سرعت راه اندازی پایین (No Mold)
- کیفیت و تلرانس پایدار در طول تیراژ
- انعطاف در تغییرات طراحی/بهبود DFM
- قابلیت رهگیری و کنترل کیفیت مرحله ای
از نمونه سازی تا تیراژ بالا: Prototype → Pilot Run → Mass Production
- Prototype (نمونه اولیه): صحت طراحی، مونتاژ و عملکرد.
- Pilot Run (ران پایلوت): سری محدود برای تست فرآیند، تایم سیکل و ابزار.
- Mass Production (تولید انبوه): تثبیت فرآیند، برنامه ریزی شیفتی، کنترل کیفیت آماری.
نکتهٔ کلیدی: قبل از ورود به «تولید انبوه و تیراژ با CNC»، ران پایلوت کمک می کند زمان ماشین کاری، ابزار مناسب و فیکسچر را نهایی کنی تا قیمت تمام شده و Lead Time تثبیت شود.
ظرفیت ماشین کاری - فرز 3/4/5 محور، تراش CNC، میل ترن، وایرکات
برای تیراژ، تنوع ماشین ها مزیت رقابتی است. ترکیب خطوط زیر، انعطاف و سرعت می دهد:
- فرز CNC 3/4/5 محور برای سطوح پیچیده و دقت بالا.
- تراش CNC برای قطعات روتاری با رزوه زنی دقیق.
- میل ترن (Mill-Turn) برای کاهش ستاپ و زمان حمل ونقل بین ماشین ها.
- وایرکات/EDM برای پروفیل های ظریف واینز بخش های سخت کار.
برای تولید انبوه و تیراژ با CNC، چیدمان سلولی (Cell) با فیکسچر مشترک، زمان انتظار را کم و OEE را بالا می برد.
متریال های قابل اجرا - آلومینیوم، فولاد/استنلس، برنج/مس، پلاستیک های مهندسی
در تیراژ، انتخاب متریال مناسب هم بر قیمت اثر دارد هم بر تایم سیکل و کیفیت سطح.
| متریال | مزیت در تیراژ | ریسک/نکته | کاربرد پرتکرار |
| آلومینیوم 6061/7075 | ماشین کاری سریع، وزن کم | تاب برداری اگر فیکسچر درست نباشد | قطعات هوافضا/رباتیک |
| فولاد کربنی | استحکام و قیمت مناسب | زمان ابزارخوری بیشتر | سازه ها/فیکسچرها |
| استنلس 304/316 | مقاومت خوردگی بالا | حرارت و سایش ابزار | پزشکی/غذایی |
| برنج/مس | سطح عالی، رزوه بی نقص | قیمت ماده بالاتر | اتصالات/الکترونیک |
| POM/PA/PEEK | سبک، بدون خوردگی | تغییر ابعادی حرارتی | قطعات صنعتی/پزشکی |
تیپیکال برای «تولید انبوه و تیراژ با CNC»: آلومینیوم 6061/6082 به خاطر سرعت ماشین کاری و سطح خوب.
DFM برای تیراژ - کاهش زمان سیکل و قیمت تمام شده
هدف DFM: طوری طراحی کن که قطعه سریع تر، پایدارتر و ارزان تر ساخته شود—بدون خدشه به عملکرد.
چک لیست DFM برای تولید انبوه و تیراژ با CNC- شعاع های داخلی را با قطر ابزار استاندارد هماهنگ کن (R≥1mm، بهتر R=2/3mm).
- عمق های زیاد را با پله گذاری یا تغییر استراتژی کاهش بده.
- رزوه ها را استاندارد (متریک/UNC) و طول درگیر را منطقی تعریف کن.
- تلرانس ها فقط جایی که حساس است سفت باشد؛ بقیه General Tolerance.
- فیچرهای تکراری را ماژولار کن تا فیکسچر مشترک بسازی.
- پارت مارکینگ و بارکد را در طراحی لحاظ کن.
فرمول قیمت گذاری شفاف: ماشین تایم + متریال + ابزار + QC + بسته بندی
قیمت تیراژ باید قابل پیگیری و تکرارپذیر باشد. مدل پیشنهادی:
مولفه | توضیح | اثر روی قیمت |
Machine Time | زمان چرخه × نرخ ماشین | بیشترین اثر |
Material | وزن × نرخ روز × پرت | متوسط تا زیاد |
Tooling | استهلاک/تعویض ابزار و فیکسچر | متوسط |
QC | FAI، CMM، گزارش ها | متناسب با حساسیت |
Finishing | آنودایز/آبکاری/رنگ | متغیر |
Packaging | سلفون، فوم، لیبل | کم تا متوسط |
راه های کاهش قیمت در «تولید انبوه و تیراژ با CNC»:
- کاهش زمان سیکل با استراتژی براده برداری بهینه.
- استانداردسازی ابزار و فیکسچر مشترک.
- تجمیع سفارش ها برای تخفیف پلکانی.
- تصمیم درباره ی فینیشینگ ضروری و لوکس.
حداقل سفارش (MOQ) و ظرفیت ماهانه
برای «تولید انبوه و تیراژ با CNC»، MOQ با نوع قطعه و ستاپ مرتبط است.
سیاست پیشنهادی (نمونه):- MOQ پایه: ۵۰–۱۰۰ عدد برای قطعات کوچک؛ ۲۰–۵۰ برای قطعات بزرگ.
- ظرفیت ماهانه: وابسته به ماشین/شیفت؛ مثلاً ۵۰۰۰+ قطعه برای قطعات ساده آلومینیومی.
- قرارداد Call-Off/کانبان برای تحویل مرحله ای و قیمت ثابت.
زمان تحویل تیراژ بالا - Lead Time، شیفت بندی و مدیریت گلوگاه
الگوی زمان بندی (نمونهٔ قابل تنظیم):
مرحله | زمان تیپیکال |
بررسی فایل و RFQ | 24–48 ساعت |
ران پایلوت + فیکسچر | 3–7 روز |
تولید انبوه (هر بچ) | بسته به تیراژ/ماشین |
فینیشینگ و QC نهایی | 2–5 روز |
بسته بندی و ارسال | 1–2 روز |
بهینه سازی Lead Time در تولید انبوه و تیراژ با CNC
- شیفت بندی 2 یا 3 شیفت برای قطعات بحرانی.
- Parallel Machining: پخش قطعه روی چند ماشین مشابه.
- کانبان مواد/ابزار برای کاهش توقف خط.
- حذف گلوگاه با ماشین پشتیبان یا تغییر توالی عملیات.
فرآیندهای تکمیلی و فینیشینگ - آنودایز، آبکاری، سختکاری، شات بلست/رنگ
برای تیراژ، ثبات رنگ/ضخامت/چسبندگی حیاتی است.
- آنودایز آلومینیوم: مقاوم به خوردگی/زیبایی.
- آبکاری نیکل/روی/کروم: رسانایی/سختی/ظاهر.
- سختکاری القایی/حجمی: برای فولادهای پرتنش.
- شات بلست/پینینگ: آماده سازی سطح، افزایش عمر خستگی.
- رنگ پودری: پوشش یکنواخت در سری.
استانداردسازی در تیراژ: نمونه مرجع (Color/Finish Sample) و Spec Sheet ثابت.
CNC یا قالب (دایکست/تزریق)؟ نقطه تغییر تکنولوژی
| سناریو | CNC | قالب (دایکست/تزریق) |
| هزینه اولیه | کم | بالا (قالب) |
| انعطاف طراحی | بسیار بالا | کم تا متوسط |
| تلرانس/کیفیت | بسیار خوب | خوب (بسته به قالب) |
| قیمت در تیراژ خیلی بالا | ممکن است بالاتر | کاهش شدید قیمت واحد |
| زمان راه اندازی | سریع | طولانی |
قاعدهٔ سرانگشتی: اگر طرح هنوز در حال تغییر است یا تیراژ متوسط است، تولید انبوه و تیراژ با CNC منطقی تر است. وقتی طرح قفل شد و تیراژ به چند ده ها هزار رسید، تحلیل اقتصادی قالب سازی را انجام بده.
چک لیست ارسال فایل - فرمت ها، تلرانس، رزوه، فینیش، BOM
جواب دهی سریع و دقیق:
- فرمت فایل: STEP/IGES + DWG/DXF برای نقشه های 2D.
- تلرانس ها: فقط نقاط بحرانی Tight؛ بقیه General ISO.
- رزوه ها: نوع (متریک/UNC)، کلاس، طول درگیر.
- فینیشینگ: نوع و ضخامت/درجه.
- BOM/متریال: گرید دقیق (6061-T6/304…).
- تیراژ و برنامه تحویل: کل/بچ بندی.
- QA موردنیاز: FAI، CMM، PPAP در صورت لزوم.
جدول پیوست الزامی در تیراژ
آیتم | توضیح |
فایل سه بعدی | STEP/IGES |
نقشه دو بعدی | DWG/DXF با ابعاد بحرانی |
لیست رزوه ها | استاندارد، کلاس، طول |
فینیش | نوع/کد رنگ/ضخامت |
تلرانس | نقاط حساس + ISO 2768 برای بقیه |
تیراژ | کل/برنامه زمان بندی |
QA | سطح بازرسی/گزارش ها |
ثبت سفارش آنلاین - مسیر سریع از استعلام تا تولید انبوه
گام ها:
- آپلود فایل و مشخصات (متریال/تیراژ/فینیش/تلرانس).
- دریافت پیش فاکتور شفاف بر اساس فرمول بخش 8.
- ران پایلوت و تأیید نمونه.
- تولید انبوه و تیراژ با CNC با برنامه زمان بندی مصوب.
- QC نهایی + بسته بندی + ارسال.
چرا خلیج CNC؟
- ظرفیت چندماشینه و شیفت بندی
- تجربه DFM برای کاهش قیمت و Lead Time
- گزارش های کیفیت و رهگیری قطعه
